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導入事例

有限会社  志津技研様

歩行、機材交換など、あらゆる停止ロスに着目。
工程を見直し、ルールを作成することで、「停止ロス削減」「設備稼働率UP」に成功。

お客様の声

以前は、作業開始前の準備時(段取り作業時)に清掃を行っていましたが、「どの箇所を」「どの程度」清掃するかが具体的に決められていませんでした。ユニオンの現状把握により、設備の汚れによる機械の停止ロスが発生していることがわかりました。
清掃の頻度・方法・時間・道具・担当者など、清掃ルールを明確にする、という改善案を実施したところ、その停止ロスは激減し、設備の稼働率は10%も上がりました。
今では改善に率先して取り組む人財が現れるなど、業績面以外でも効果を感じています。従業員の改善に対する意欲が沸いてきていることが嬉しく思います。